碳化硅的簡單介紹

碳化硅是用天然硅石、碳、木屑、工業鹽作基本合成原料，在電阻爐中加熱反應合成。其中加入木屑是為了使塊狀混合物在高溫下形成多孔性，便于反應產生的大量氣體及揮發物從中排除，避免發生爆炸，因為合成1噸碳化硅，將會生產約1.4t的一氧化碳(CO)。工業鹽(NaCl)的作用是便于除去料中存在的氧化鋁、氧化鐵等雜質。

       那么一般碳化硅有什么作用呢。碳化硅的合成是在一種特殊的電阻爐中進行的，這個爐子實際上只是一根石墨電阻發熱體，它是用石墨顆�；蛱剂６逊e成柱狀而成的。這根發熱體放在中間，上述原料按硅石52%~54%，焦炭35%，木屑11%，工業鹽1.5%~4%的比例均勻混合，緊密地充填在石墨發熱體的四周。當通電加熱后，混合物進行化學反應，生成碳化硅。反應的開始溫度約在1400℃，產物為低溫型的β-SiC，基結晶非常細小，它可以穩定到2100℃，此后慢慢向高溫型的α-SiC轉化。α-SiC可以穩定到2400℃而不發生顯著的分解，至2600℃以上時升華分解，揮發出硅蒸氣，殘留下石墨。所以一般選擇反應的終溫度為1900~2200℃。反應合成的產物為塊狀結晶聚合體，需粉碎成不同粒度的顆�；蚍哿�，同時除去其中的雜質。由于碳化硅具有優良的物理化學性能，因此作為重要的工業原料而得到廣泛的應用。它的主要用途有三個方面：用于制造磨料磨具;用于制造電阻發熱元件———硅碳棒、硅碳管等;用于制造耐火材料制品。作為特種耐火材料，它在鋼鐵冶煉中用作高爐、化鐵爐等沖壓、腐蝕、磨損厲害部位的耐火制品;在有色金屬(鋅、鋁、銅)冶煉中作冶煉爐爐襯、熔融金屬的輸送管道、過濾器、坩堝等;在空間技術上用作火箭發動機尾噴管、高溫燃氣透平葉片;在硅酸鹽工業中，大量用作各種窯爐的棚板、馬弗爐爐襯、匣缽;在化學工業中，用作油氣發生、石油氣化器、脫硫爐爐襯等。